工業(yè)CT是應用于工業(yè)中的核成像技術。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領與物質(zhì)性質(zhì)有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息，zui后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

　　

　　工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維實時成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測、性價比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應用于航天、航空、軍工、機械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無損檢測和無損測量。

　　

　　工業(yè)CT主要功能

　　

　　●采用錐束CT掃描和DR實時成像多種檢測方式，根據(jù)檢測工件大小，一次掃描得到從幾十層到幾千層的斷層圖像。

　　

　　●多種能量Ｘ射線源，適用不同的檢測工件。

　　

　　●成像方式可選擇多種探測器。

　　

　　●具有缺陷、孔隙分析和被檢測工件制定區(qū)域功能。

　　

　　●用不同顏色標識檢測缺陷體積、位置尺寸。

　　

　　●分析缺陷尺寸統(tǒng)計，計算孔隙總百分比，并做孔隙體積的直方圖。

　　

　　●分析壁厚：用不同顏色標識分析結果。

　　

　　●測量工具：測量工件位置、距離、半徑、角度等參數(shù)。

　　

　　●逆向工程：CAD設計和實物比較。

　　

　　●分割工具：數(shù)據(jù)集中，根據(jù)材料和幾何結構進行分割。

　　

　　可實現(xiàn)被檢測工件內(nèi)部尺寸的測量。

　　

　　●纖維復合材料分析功能

　　

　　●設計與實物比較功能